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                  硬質合金車刀在車削鈦合金時候有哪些特點
                  作者:管理員    發布于:2020-04-22 08:28:06    文字:【】【】【
                  摘要:東莞榮創刀具是廣東地區專業的硬質合金車刀加工廠家,我司目前我為庫提供種鎢鋼型號的鎢鋼焊接車刀,硬質合金車刀,鎢鋼焊接銑刀,整體鎢鋼銑刀,鎢鋼鉆頭、白鋼銑刀,白鋼鉆頭,白鋼刀等刀具產品。

                         硬質合金車刀用途較為廣泛,一般可分為硬質合金焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和整體硬質合金車刀。其中硬質合金焊接車刀有可分為儀表車刀,自動車床車刀、數控車刀、成形車刀等等。所有種類的硬質合金車刀都是根據所針對的加工材料的特性,選用相應的硬質合金材料作為刀具材料來生產相應的刀片,可用于車削鈦合金、鎳合金、淬火鋼、合金鋼等各種難車削材料。本文將簡要介紹下硬質合金車刀在車削鈦合金時候有哪些特點。

                  硬質合金成形車刀廠家

                         ①變形系數小。這是鈦合金在切削時的一大顯著特點。切削鈦合金的切屑變形系數小于1或接近于1.這主要是它塑性變形小,切屑收縮率小。它在高溫時,鈦由a向3轉變,而B鈦的體積增大,引起切屑增長,在高溫作用下,切屑吸收空氣中的O、H、N, 使鈦合金喪失了塑性,切屑不再收縮。

                  硬質合金焊接車刀加工

                         ②切削溫度高。切削鈦合金時,在相同的切削條件下,切削溫度比切削45鋼高將近1倍,而且溫度集中在硬質合金車刀切削刃狹小區域內。其原因是刀-屑接觸短,切屑變形小,摩擦路程長和它的熱導率低。順單業您交村局醫尖醫油單位切削力大。切削它的主切削力比切削一般結構鋼小20%左右。但由于刀-屑接觸短,其刀具單位面積切削力大。

                  非標硬質合金車刀加工

                   

                         ④刀具易磨損。鈦合金毛坯經過鍛造、熱軋等方法加工后,形成硬而脆的不均勻外皮,極易造成刀具磨損,這是切削加工鈦合金最困難的工序。再由于它的切削溫度高,切屑與車刀接觸短,散熱條件差,加上它彈性模量小,彈性恢復大,與車刀摩擦面積大,親和性大,易造成車刀磨料、黏結、擴散和氧化磨損。

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